គម្រោងតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃសំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់នៅក្នុង Shengshitailai Rubber ដឹងពីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងសមត្ថភាពតាមដានព័ត៌មាននៃការដឹកជញ្ជូន ការតម្រៀប ការវេចខ្ចប់ ការរក្សាទុក និងការចែកចាយ ព្រមទាំងការកែលម្អដោយផ្ទាល់នូវប្រសិទ្ធភាពការងារ និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការសម្រាប់សហគ្រាស។
ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងការអភិវឌ្ឍន៍សហគ្រាស និងតម្រូវការទីផ្សារ ក៏ដូចជាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម នៅឆ្នាំ 2015 ក្រុមហ៊ុនកៅស៊ូ Qingzhou Shengshi tailai (នៅទីនេះបន្ទាប់ពីហៅថា "Sheng Tai") បានសម្រេចចិត្តផលិតចំនួន 12 លានឈុត។ ការតម្រៀបសំបកកង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលបានបញ្ចប់ តាមរយៈគម្រោងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការបង្ហាញជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងពាក់កណ្តាលឆ្នាំ ចុងក្រោយបញ្ជាក់ពីដំណោះស្រាយសម្រាប់ការចែកចាយពេញលេញសម្រាប់ការផ្ទុកសំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់ និងការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធតម្រៀប។
កៅស៊ូ Shengshi Tailai
ប្រព័ន្ធតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់សំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់
គម្រោងតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដីប្រហែល 21000 ម៉ែត្រការ៉េ ការវិនិយោគសរុបប្រហែល 200 លានយន់ គម្រោងតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ Shengtai ភាគច្រើនរួមមានការបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការតម្រៀប ការដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់ពីការរកឃើញ។ ក្រោមការសម្រេចបាននូវប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មព័ត៌មាន ERP ដំណើរការឆ្លាតវៃ និងគ្មានមនុស្សបើក ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំនៃសំបកកង់ចំនួន 12 លានឈុតឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការ និងការអភិវឌ្ឍន៍រយៈពេលវែងរបស់ Shengtai ។
គ្រោងការណ៍នេះប្រើ rack រួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការផ្ទុក, សរុបនៃ 14 ផ្លូវរូងក្រោមដី, 14 កំណត់ stacker ច្រើនជាង 30 ម៉ែត្រ, សារពើភ័ណ្ឌធំបំផុតនៃ 50400 បន្ទះ។ ផលិតផលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់តំបន់ឃ្លាំងនៅជាន់ទី 2 តាមរយៈប្រព័ន្ធស្កេនបែប Panoramic នៃផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ និងផលិតផលមិនមានគុណភាពសម្រាប់ការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទាប់មកមនុស្សយន្ត palletizing ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅកាន់កន្លែងផ្ទុកតាមរយៈខ្សែបញ្ជូនបញ្ជូនទៅកាន់កន្លែងផ្ទុកដោយម៉ាស៊ីន stacker ចំនួន 14 ឈុត នៅជាន់ទីមួយ។ នៃសំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់តាមរយៈម៉ាស៊ីន roller ខ្សែសង្វាក់ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់កែវពង្រីក និងឧបករណ៍ conveyor ផ្សេងទៀត ដើម្បីបញ្ចប់ការចែកចាយ។
គំនូសតាងដំណើរការសរុបរបស់គម្រោង
1. ការផ្ទុកផលិតផលសម្រេចនៅក្នុងឃ្លាំង
សំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់នៃសិក្ខាសាលាត្រូវបានសាកល្បងដោយម៉ាស៊ីនសាកល្បងថាមវន្ត។ ប្រសិនបើឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងតម្រៀបនៅជាន់ទី 2 នៃផ្ទះហាងបញ្ឈរតាមច្រករបៀង។ សំបកកង់ខូចត្រូវបានបញ្ជូនទៅកន្លែងជួសជុល។ សំបកកង់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីជួសជុលម្តងទៀត បន្តដំណើរតាមច្រករបៀងទៅកាន់កន្លែងតម្រៀបជាន់ពីរ។
បន្ទាត់តម្រៀបក្នុង 2ndតំបន់តម្រៀបជាន់ត្រូវបានតម្រៀបតាមលក្ខណៈជាក់លាក់នៃច្រកតម្រៀបទាំង 12 ហើយមនុស្សយន្ត Longmen ផ្ទុកសំបកកង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅទីតាំងដែលបានកំណត់នៃតុផ្ទុកចល័ត។ នៅពេលដែលសំបកកង់តែមួយត្រូវបានគៀបលើជង់លើកន្លែងផ្ទុករថយន្ត មនុស្សយន្ត Longmen ផ្ទុកសំបកកង់ទាំងមូលទៅទីតាំងដែលបានកំណត់នៅក្នុងបណ្ណាល័យ Longmen ។ ដោយអនុលោមតាមការណែនាំទិន្នន័យ WMS មនុស្សយន្ត Longmen បានផ្ទុកសំបកកង់មួយដុំដែលត្រូវនឹងលេខជង់លើថាសទទេ។ បន្ទាប់ពីធុងផ្ទុកចានរបស់ RGV ដឹកទៅកុំព្យូទ័រដែលបានបញ្ជាក់ហើយ ការដឹកជញ្ជីងទៅធ្នើទំនិញដែលបានកំណត់។
A: តម្រៀបការដោះស្រាយមិនប្រក្រតី៖ ម៉ាស៊ីនតម្រៀបត្រូវបានបំពាក់ដោយបំពង់បង្ហូរចេញមិនធម្មតា ហើយសំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដាក់ក្នុងច្រកគ្រប់គ្រងមិនប្រក្រតីដោយសៀវភៅដៃ ហើយបន្ទាប់មករក្សាទុកក្នុងឃ្លាំង។
ខ៖ នៅក្នុងដំណើរការផ្ទុកជង់នៃការរកឃើញរូបរាង និងការពិនិត្យកូដរបារ ដូចជាស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅកាន់ច្រកគ្រប់គ្រងមិនប្រក្រតី ដំណើរការដោយដៃ ហើយបន្ទាប់មកការផ្ទុកទំនិញ។
2. ទំនិញបញ្ចប់ Ex- ឃ្លាំង
បន្ទាប់ពី WMS ផ្ញើសេចក្តីណែនាំអំពីការដឹកជញ្ជូន ធុងដាក់ថាសស្វ័យប្រវត្តិដាក់ទំនិញទៅកាន់ម៉ាស៊ីន conveyor បន្ទាប់មកខ្សែបញ្ជូន annular បញ្ជូនទំនិញទៅកាន់ច្រកចែកចាយដែលត្រូវគ្នា តាមរយៈចានសិប្បនិម្មិត ស្លាក ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor សំបកកង់បញ្ឈរ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់កែវពង្រីកត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ឡានដឹកទំនិញសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
ដំណើរការបន្ទះទទេ៖ ថាសសំបកកង់ដែលបានបញ្ចប់បន្ទាប់ពីដាច់ពីប៉ាឡេត កម្មករនឹងបញ្ជូនទៅកន្លែងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
នៅក្នុងប្រព័ន្ធទាំងមូលនៃការតាមដានព័ត៌មានសំបកកង់នីមួយៗ ការផ្ទុក និងព័ត៌មានអាចស្ថិតនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដើម្បីជៀសវាងកំហុសសិប្បនិម្មិតដែលបណ្តាលមកពីកំហុសនៃការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន ការអនុវត្តប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃតាមដានព័ត៌មាន រក្សាទុកការចំណាយប្រតិបត្តិការជាច្រើនរបស់សហគ្រាស និង ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព peration ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ០២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២២